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UD水冷组件厂家为你介绍电力调整器常见故障及处理方法

来源:www.dy-keyu.com 发表时间:2017-05-03

电力调整器常见故障及处理方法
脱硝电加热器在投运后发生了多起故障。及时地判断出故障原因和处理故障,可以有效提高设备高效、可靠地运行,避免因脱硝电加热器问题而影响环保指标,甚至降低机组负荷。以下是脱硝电加热器常见故障原因及排除方法: 
  1 电加热器运行中最大电流逐步降低 
  原因分析:内部电热管有烧损。电加热器水平安装,运行中气体介质中含积灰较多或电加热器进、出口风压压差偏低,造成灰尘在电加热器内部沉积并覆盖电热管,导致电热管热量不能散发,最终使电热管烧断,底部电热管最容易烧断。 
  故障排除:定期记录每组电加热器运行电流,当发现个别组电加热器运行最大电流逐步降低,可以判定为内部电热管烧断,少数电热管烧断不会影响到系统运行,可待机组停机检修期间更换电加热管。如多数电热管烧断,加热器出口温度不能满足系统需求时,可适当调高发生故障组电加热的最大功率,来保证系统正常运行。 
  2 某组SCR电力调整器可控硅工作温度>60℃,造成接触器联锁跳闸 
  原因分析:SCR电力调整器散热风扇不转,加热器柜体散热效率低。 
  故障排除:立即打开加热器控制柜前门,让空调冷气进入,如散热风扇不转,联系检修维护队伍进行更换。 
  3 电加热器出口实测温度长时间大于设定值 
  原因分析:控制方式不对,加热器本体内部风量及风压低,温控器及控制回路故障。 
  故障排除:检查远方手动或自动控制参数是否正确,增加本体风量,提高风压。检查修复温控器。紧固各端子排连接线。 
  4 某组电加热器实测温度等于或大于设定值 
  原因分析:本体内部风量低、积灰严重,温度测点不准,温控器损坏。 
  故障排除:立即停止某组加热器运行,防止电热管烧损,增加本体内部风量。检查、校验温控器及温度测点。 
  5 某组电加热器单个跳闸 
  原因分析:本体内部超温、可控硅超温、控制元件及回路故障。 
  故障排除:单组加热器保护联锁跳闸条件包括本体内部超温、可控硅超温、控制元件及回路故障。当某组加热器跳闸后应快速查找并确认、排除故障点,否则将影响到机组正常运行。在电气控制回路设计中,每个跳闸条件都对应一个中间继电器,可通过中间继电器指示灯来断定跳闸条件,当中间断电器指示灯亮起,则说明对应的跳闸条件已触发。当发生本体内部超温故障,应立即检查、校验温度测点及温控器是否工作正常,同时提高风压流量,待温度低至联锁跳闸值后方可投入运行。当发生可控硅超温故障,应检查、更换SCR电力调整器散热风扇。控制元件及回路故障多是因保险、中间继电器、连接导线松动引起,更换损坏的保险、中间继电器,紧固回路各连接导线。 
  6 四组电加热器同时跳闸 
  原因分析:运行人员误操作设备参数调节不当、加热器出口超温、系统联锁保护跳闸、控制元件及回路故障。 
  故障排除:运行人员应根据机组工况,正确控制设备,检查并恢复设备各联锁参数不超设定值,检查、校验加热器出口温度测点及温控器,检查、更换中间继电器。